不銹鋼在氯離子環(huán)境下的腐蝕，氯離子含量要大于25ppm，不銹鋼就會發(fā)生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。為了獲得具有相同板差和不同板差的高精度板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必須不斷開發(fā)和應用各種先進的自動厚度控制系統(tǒng)。我們事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下使用北京志盛威華的ZS-711無機防腐涂料，有效防止氯離子對不銹鋼的腐蝕，也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的質量1.0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕，711無機防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護作用。

      高濃度氯離子對不銹鋼的腐蝕，不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質環(huán)境產生應力腐蝕。應力腐蝕失效所占的比例高達45%左右。采取預防措施，涂刷711無機防腐涂料，延長不銹鋼使用壽命，防住高濃度氯離子的腐蝕。

控制耐候板厚度生產的精度方法

　　厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板極其重要的質量指標。為了獲得具有相同板差和不同板差的板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必須不斷開發(fā)和應用各種先進的自動厚度控制系統(tǒng)。短期內耐候鋼板廠家價格將保持在目前價格水平上小幅波動的運行態(tài)勢。當今耐候板軋制中使用的自動厚度控制系統(tǒng)有多種，包括電動自動厚度控制、液壓自動厚度控制、監(jiān)控自動厚度控制、前饋自動厚度控制和精密測厚儀厚度控制系統(tǒng)等。耐候板軋機的耐候板厚度精度是指當它們用于工業(yè)生產時，通過在耐候板軋機上使用不同的自動厚度控制方法和方法，可以達到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達到.根據數據，它已經達到了大約525米。從1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了進一步提高，這可以達到更高的精度水平。

　耐候鋼板做氧化處理的重要意義

　　一、迅速形成穩(wěn)定的、顏色厚度均勻的、不容易被擦落的銹紅色氧化膜，在室外溫度攝氏25度的環(huán)境下，一般3小時內完成銹處理工藝。

　　二、銹處理催化方案下，迅速產生的表面粗糙有手感，使其構筑物更富體積感和質量感，升華視覺效果和感官效果，迅速提升園林設計的效果，提升經濟效益和藝術效益!對要求嚴格控制化學成分以保證組織和性能的沉淀硬化不銹鋼，不宜采用容量太大的爐子和澆鑄過大的鋼錠。這個手感是設計師向往的手感，一般耐候鋼自然生銹要1-2年才有如此效果，2-3個月只有輕微黃銹色，沒有手感，容易掉銹!

　三、不受當地地理位置、當地天氣、所方位(面向東南還是西北)等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻一致穩(wěn)定!

　　四、處理工藝不帶腐蝕性，不會影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無毒無害，不影響植物的生長。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現可持續(xù)的設計觀。

　　耐候鋼板在氧化作用的處理中形成生銹，在銹漬的不斷地進行影響下可以說是比較重要的和常見的，起到了一個比較穩(wěn)定的性能和作用的，因此的話耐候鋼板的氧化處理和做銹處理是比較重要的步驟，在處理的時候要格外的注意!